В подходах к классификации горячепрессованных алюминиевых профилей, одной из разновидностей которых являются уголки, нормативные документы в целом сходятся, хотя имеются определенные различия.
ГОСТ 8617-81 разделяет профили по назначению на два типа - общего и электротехнического назначения.
Для изготовления профилей общего назначения используется алюминий А6, А5, А0, АД0, АД1, АДС, АД и алюминиевые сплавы различных марок. Среди них отличающиеся пластичностью и коррозионной стойкостью сплавы алюминия с магнием (АМг2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6). А также сплавы системы «алюминий-магний-кремний» (АД31, АД33, АД35), идеально подходящие для профилей, применяемых в ограждающих строительных конструкциях.
Алюминиевые сплавы АД31, АД31Е, наряду с алюминием марок АД0, АД00, А7, А6, А5 и А5Е, используются для изготовления профилей электротехнического назначения.
Важный повод для классификации алюминиевых профилей – состояние материала. Различают уголки алюминиевые горячепрессованные:
- без термической обработки (специально никак не обозначаются);
- отожженные (М);
- закаленные и естественно состаренные (Т) и не полностью закаленные и естественно состаренные (Т4);
- закаленные и искусственно состаренные (Т1) и не полностью закаленные и искусственно состаренные (Т5).
- Согласно ГОСТ 22233-2001 для обозначения закаленных и искусственно состаренных профилей также используются обозначения T6 и Т64. В соответствии с этим же документом закаленные и искусственно состаренные профили повышенной прочности обозначаются Т1(22), Т1(25), Т66.
В ГОСТ 8617-81 профили разделены по виду прочности. Профили нормальной прочности специального обозначения не имеют, а профили повышенной прочности маркируются индексом «ПП».
По точности изготовления ГОСТ 22233-2001 делит профили на изделия нормальной точности изготовления (Н), повышенной (П) и прецизионной (ПР). А ГОСТ 22233-93 – на профили нормальной (Н), повышенной (П) и особой (В) точности.
В ГОСТ 22233-2001 профили подразделяются на классы по приведенному сопротивлению теплопередаче.
