Розничная цена в интернет магазине руб./шт. | |
Плита EN AW 5083 18х1540х3048 , G.ALC210R | 300 |
Плита EN AW 5083 35х1540х3048 , G.ALC210R | 300 |
Плита EN AW 5083 40х1540х3048 , G.ALC210R | 300 |
Плита EN AW 5083 45х1540х3048 , G.ALC210R | 300 |
* Данное ценовое предложение не является публичной офертой. Цена указана с НДС на условиях 100% предоплаты.
Также можете ознакомиться с нашим ассортиментом алюминиевых плит:
Лист алюминиевый А5, EN AW 1050
Лист алюминиевый 1105, ВД1
Лист алюминиевый 1561
Лист алюминиевый 1565ч
Лист алюминиевый АМГ2, АМГ3, EN AW 5251, EN AW 5754
Лист алюминиевый АМГ5
Лист алюминиевый EN AW 5083
Лист алюминиевый дюралевый Д16
Лист алюминиевый 1105, ВД1
Лист алюминиевый 1561
Лист алюминиевый 1565ч
Лист алюминиевый АМГ2, АМГ3, EN AW 5251, EN AW 5754
Лист алюминиевый АМГ5
Лист алюминиевый EN AW 5083
Лист алюминиевый дюралевый Д16
Плита алюминиевая пиленная EN AW 5083 (АМГ4,5)
Алюминиевые блоки G.AL®, полученные путем распиловки гомогенизированных слитков, отличаются хорошей плоскостностью и отсутствием внутренних напряжений.
Основными материалами являются блоки из сплавов на основе алюминия серии 5ХХХ (5083) и 7ХХХ (7075) в необработанном (с припусками на обработку) и обработанном (прецизионное фрезерование) состоянии.
Основное назначение таких полуфабрикатов – изготовление пресс-форм и деталей машин. В зависимости от функциональных требований, предъявляемых к изделию, определяется выбор материала. Так, блоки сплава серии 7ХХХ имеют более высокие показатели механических свойств (прочность и твердость), но и себестоимость изготовления такого сплава выше по причине высокого содержания легирующих элементов; блоки сплава серии 5ХХХ уступают им по механическим характеристикам, однако являются во многих случаях разумным компромиссом, так как их себестоимость ниже.
Качество является важным показателем для нас – компания производитель имеет сертификаты ISO EN 9001:2008 и 14001:2005, а также другие сертификаты качества за отличную эксплуатационную надежность. Служба контроля качества контролирует каждый этап производства – от литья до готового изделия.
При изготовлении пресс-форм для различных сфер применения (литье под давлением пластиковых изделий, глубокая вытяжка, выдувание и вспенивание), а также компонентов машин и механизмов, требующих высокоточной механической обработки, высокой устойчивости формы, коррозионной стойкости широко применяются ПЛИТЫ из сплавов на основе алюминия.
Такие плиты изготавливаются из сплавов на основе первичного алюминия и делятся на обычные прокатные плиты и на инновационные литые алюминиевые плиты, последние в свою очередь делятся на:
- заготовки, получаемые при распиловке гомогенизированных (с однородной структурой и механическими свойствами) и термообработанных блоков (слитков);
- заготовки, получаемые при распиловке гомогенизированных и термообработанных блоков (слитков) с дополнительной прецизионной (высокоточной) обработкой.
Технологический процесс изготовления прокатных алюминиевых плит включает в себя следующие стадии:
-плавка, рафинирование, легирование (приготовление сплава);
-литьё (изготовление слитка заданной геометрии);
-горячая прокатка (пластическая деформация слитка в нагретом состоянии на прокатном стане с целью получения заготовки необходимой толщины);
-правка и поперечная резка;
-термообработка (по необходимости) с целью получения спецификационных механических характеристик;
-обрезка кромок (по необходимости) - продольная резка обеспечивающая спецификационную ширину товара.
Технологический процесс изготовления литых алюминиевых плит включает в себя следующие стадии:
-плавка, рафинирование, легирование (приготовление сплава);
-литьё (изготовление слитка заданной геометрии);
-гомогенизация (получение однородных структуры и свойств), там, где необходимо, термообработка с целью получения спецификационных механических характеристик;
-распиловка слитка на плиты необходимой толщины на лентопильном оборудовании;
-продольная и поперечная резка дисковыми пилами обеспечивающая спецификационные габариты заготовки с заданными положительными допусками.
Технологический процесс изготовления литых алюминиевых плит прецезионной точности дополняется этапом высокоточной обработки фрезерованием, позволяющим соблюсти жесткие допуска по толщине и плоскостности заготовки.
Явными преимуществами плит из алюминиевых сплавов изготовленных способом литья являются:
- однородная микроструктура без искривления во время машинной обработки;
- отсутствие внутренних напряжений;
- хорошая плоскостность;
- равномерность механических свойств (прочность, твердость пластичность).
Кроме этого, по статистике, литые алюминиевые плиты прецезионной точности (являясь обработанными заготовками) позволяют до полутора раз снизить трудоемкость (машинное время) изготовления конечного продукта (пресс-формы или детали).
При прочих равных характеристиках (химический состав, механические свойства, коррозионная стойкость, обрабатываемость резанием и т.п.) потребительских свойств инновационные литые алюминиевые плиты обладают существенным преимуществом перед прокатными в допустимых предельных отклонениях на плоскостность, геометрические размеры и параметры шероховатости, численные показатели которых приведены в таблице:
Характеристика и Механические свойства (EN 485) | Прокатные плиты (ГОСТ) | Литые плиты, C210R, C330R | Литые плиты обработанные C250, С330 |
Качество поверхности | Определяется | распиловка | фрезерование |
Ra, мкм | прокаткой | 15мкм | 0,4мкм |
Допуск на толщину, мм | От +/-0,5 до +/-3,0мм | -0,0/+2,5мм | +/-0,1мм |
Неплоскостность на 1м длины, мм | От 3,5 до 6,0мм | Согл. DIN/EN | 0,13-0,8мм |
Пиление по длине/ширине, мм | Нет норм | -0,0/+5мм | -0/+5,0мм |
А50 Относит. удлинение (%) | 17 | 10-15, 2,5-4,5 | 15-22, 5-8 |
Предел текучести (Rp0.2,МПа) | 125 | 110-130, 310-340 | 110-125, 290-330 |
Предел прочности (Rm, N/mm2) | 275 | 230-290, 350-380 | 240-280, 350-370 |