Алюминиевая проволока

Где тонко, там и рвется?

Алюминиевая проволока представляет собой сплошной профиль, изготовленный из алюминия и его сплавов. Отличительная особенность любой металлической проволоки - существенно меньшее, чем у других металлургических полуфабрикатов, отношение площади поперечного сечения к длине.

Производство алюминиевой проволоки

С алюминием люди знакомы меньше двухсот лет, а вот металлическую проволоку научились делать несколько тысячелетий назад. В русском языке существительное «проволока» созвучно глаголу «проволакивать». Именно так, проволакиванием (или волочением) в Древнем Египте производили золотую проволоку для ювелирных украшений.

Волочение благополучно дожило до сегодняшнего дня. Металлическая заготовка протягивается через отверстие с меньшим, чем у нее, диаметром. Заготовки для волочения проволоки получают горячей прокаткой, непрерывным литьем, прессованием, ротационной ковкой.

Волочение – эффективный способ калибрования профилей. Оно обеспечивает повышение точности размеров, улучшение качества поверхности, способствует упрочнению.

Проволоку можно изготавливать с помощью прессования. В этом случае заготовка продавливается через отверстие матрицы, сечение которой соответствует профилю прессованного изделия.

Проволока алюминиевая: ГОСТы и другие стандарты

Производство различных видов алюминиевой проволоки регламентируется соответствующими стандартами. Российскую базу нормативно-технических документов представляют:

  • ГОСТ 14838-78. Проволока из алюминия и алюминиевых сплавов для холодной высадки. Технические условия;
  • ГОСТ 7871-75. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия;
  • ОСТ 1 92005-02. Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия;
  • ТУ 16.К71-088-90. Проволока алюминиевая круглая электротехническая. Технические условия;
  • ТУ 16-705.472-87. Проволока алюминиевая круглая для проводов воздушных линий электропередачи. Технические условия.

Кроме того, компании-поставщики, предлагая импортную продукцию, могут ссылаться на зарубежные стандарты:

  • европейские: EN 1301-1:2008, EN 1301-2:2008, EN 1301-3:2008, EN ISO 18273:2004;
  • североамериканские: стандарты, разработанные ANSI (Американский национальный институт стандартов) и AWS (Американское общество сварщиков);
  • китайские, например, GB/T 10858-2008. И в этом нет ничего удивительного, ведь Китай уверенно занял место лидера мировой алюминиевой промышленности.

В стандартах указан состав сплавов, используемых при изготовлении проволоки, ее размеры, способы обработки, порядок маркировки и упаковки, условия транспортирования; сформулированы технические требования к проволоке, установлены методы ее испытаний и правила приемки.

Из чего делают алюминиевую проволоку

Для изготовления алюминиевой проволоки используется как «чистый» алюминий, так и его сплавы.

В ГОСТ 14838-78 упоминаются следующие марки: АД0, АД00, АД1, АМЦ, АМг2, АМг5П, Д1П, Д16П, Д18, В65.

В ОСТ 1 92005-02 к ним добавляется первичный алюминий марок А99, А995, А95 и А5, а также алюминиевые деформируемые сплавы для производства сварочной проволоки: СвА5 (содержание алюминия – не менее 99,5 %), СвАМц (1,0-1,5 % марганца), СвАК5 (до 6 % кремния).

Согласно ГОСТ 7871-75 для изготовления сварочной проволоки используются сплавы СвА99, СвА97, СвА85Т, СвА5, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5, Св1557, СвАМг6, СвАМг63, СвАМг61 (1561), СвАК5, СвАК10, Св1201. В марках СвА99, СвА97, СвА85Т массовая доля алюминия превышает 99,5 %. В сплавах СвАМг3, СвАМг5, Св1557, СвАМг6, СвАМг63, СвАМг61 достаточно велико содержание магния - от 3,2 до 6,8 %, а в Св1201 - меди (6,0-6,8 %). Сварочная проволока СвАМц производится из сплава алюминия и марганца, а СвАК5 и СвАК10 – алюминия и кремния. В качестве примесей, составляющих не более нескольких десятых процента, в сварочной проволоке присутствуют бериллий, цирконий, цинк, медь и другие элементы.

Сегодня на рынке представлена алюминиевая проволока не только российского производства. Большинство марок импортной проволоки имеют российские аналоги. Например, проволока ER 5183 (стандарт GB/T 10858-2008) соответствует проволоке СвАМг5.

Химический состав вместе со способом производства и состоянием материала определяют свойства алюминиевой проволоки.

Проволока из первичного и технического алюминия позволяет в полной мере использовать достоинства этого металла в электротехнической промышленности. Проволока из сплавов алюминия с магнием отличается пластичностью и коррозионной стойкостью, а из сплавов алюминия с медью и магнием - прочностью и твердостью.

Размер имеет значение

Номинальный диаметр проволоки зависит от марки алюминия или алюминиевого сплава. Согласно ГОСТ 14838-78 он составляет от 1,5 до 7,8 мм для Д16П, от 1,4 до 12,0 мм - для Д1П, и от 1,4 до 10,0 мм - для остальных марок.

Примерно такой же диаметр тянутой алюминиевой проволоки задан в ОСТ 1 92005-2002 - от 1,4 до 12,0 мм. Но для проволоки из некоторых марок алюминия и алюминиевого сплава этот диапазон существенно уже. Так, для А99 и А995 он находится в пределах от 1,4 до 6,0 мм.

У проволоки, изготовленной в соответствии с ГОСТ 7871-75, диаметр составляет от 0,80 до 12,50 мм. Предельные отклонения по диаметру для тянутой проволоки в несколько раз меньше, чем для прессованной.

Обработка алюминиевой проволоки

Эффективный способ упрочнения проволоки из термонеупрочняемых сплавов - холодная деформация (или нагартовка). Наглядный пример - алюминиевая проволока АД1, АМг3, АМг5.

Прочность проволоки из термоупрочняемых алюминиевых сплавов (Д1П, Д16П, Д18 и др.) повышают закалкой и искусственным или естественным старением.

Отжиг проволоки делает ее более пластичной.

Алюминиевая проволока изготавливается в нагартованном состоянии (обозначается буквой «Н»).

ГОСТ 7871-75 допускает по согласованию изготовителя с потребителем поставки ее в отожженном состоянии (обозначается буквой «М»).

В ГОСТ 14838-78 предусмотрены два режима термической обработки - закалка и старение.

Алюминиевая проволока, закаленная и состаренная естественным способом, обозначается «Т», а закаленная и состаренная искусственно - «Т1».

Температура закалки определяется маркой сплава, но разброс ее значений сравнительно небольшой - от 495 до 525 градусов Цельсия. Время выдержки зависит от диаметра проволоки.

Для большинства марок сплавов используется естественное старение. Проволоку из сплавов марок Д1П, Д16П, Д18 можно обрабатывать при температуре 40 °C. Старение проволоки из сплава В65 всех диаметров можно проводить при температурах 75 или 90 °C.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение алюминиевой проволоки

На заводах-производителях алюминиевую проволоку сворачивают в бухты, пучки и катушки. Поставка прессованной сварочной проволоки допускается в виде прямолинейных отрезков длиной от одного до двух с половиной метров.

Катушки со сварочной проволокой помещают в герметичные полиэтиленовые мешки, которые затем укладывают в картонные, пластмассовые или деревянные ящики.

Консервации подлежит сварочная проволока в бухтах и пучках. Завернутые пучки проволоки размещают в плотных дощатых ящиках.

Сварочная проволока должна храниться в крытых складских помещениях в упаковке изготовителя.

Интересно, что если согласно ГОСТ 7871-75 масса бухты не превышает 25 кг, то ОСТ 1 92005-02 ограничивает ее вес 40 килограммами. В этом же документе установлен зависящий от диаметра проволоки внутренний диаметр бухты: наименьший – 400 мм, наибольший – 700 мм.

Обязательными составляющими в условном обозначении проволоки, изготовленной в соответствии с российскими нормативно-техническими документами, являются:

  • слово «проволока»;
  • марка алюминия или алюминиевого сплава, из которого она сделана;
  • диаметр (толщина) проволоки в миллиметрах;
  • наименование документа.

Например, «Проволока АМг2 9 ГОСТ 14838-78». При необходимости добавляется информация о точности изготовления проволоки: «Проволока АМг2 9 П ГОСТ 14838-78».

По точности изготовления алюминиевая проволока подразделяется на проволоку нормальной (специально не отмечается) и повышенной точности (обозначается буквой «П»).

Из условного обозначения проволоки, изготовленной в соответствии с ГОСТ 7871-75, можно также узнать о технологии ее изготовления. Если проволока тянутая, после слова «Проволока» ставится буква «В», если прессованная – «П».

Буквы перед названием ГОСТа информируют о том, как проволока поставляется: «БТ» – в бухте, «БР» – на катушке.

Буква перед цифрой, соответствующей размеру диаметра, говорит о состоянии проволоки: нагартованная, отожженная и т. д.

Условное обозначение «Проволока В.СвАМц.Н 5,00 x БТ ГОСТ 7871-75» расшифровывается так: проволока тянутая (В) из алюминиевого сплава марки СвАМц, в нагартованном состоянии (Н), диаметром 5,00 мм, в бухте (БТ). Если вместо бухты используется катушка, условное обозначение изменится: «Проволока В.СвАМц.Н 5,00 x БР ГОСТ 7871-75».

Еще один пример. Условное обозначение «Проволока П.СвАМц.Н. 4,00 x БТ ГОСТ 7871-75» относится к проволоке прессованной (П) из алюминиевого сплава марки СвАМц, в нагартованном состоянии (Н), диаметром 4,00 мм, в бухте (БТ).

Алюминиевая проволока и синергетический эффект

Достоинства алюминиевой проволоки важны не только сами по себе, но и как слагаемые уникального сочетания свойств, приводящего к появлению синергетического эффекта.

Пусть алюминиевая проволока не так прочна как стальная. Но зато вес алюминиевой проволоки в несколько раз меньше: плотность алюминия около 2,7 г/cм3, а стали – почти 8 г/см3.

Коэффициент теплопроводности алюминиевой проволоки ниже, чем медной, золотой или серебряной. Но ведь и стоит алюминий существенно дешевле.

Как и любой алюминиевый прокат, алюминиевая проволока обладает высокой сопротивляемостью к коррозии, в том числе возникающей из-за длительного воздействия влаги. Не случайно ее часто применяют при строительстве объектов, постоянно контактирующих с водой.

Ценные качества алюминиевой проволоки - пластичность и простота обработки.

Она обладает высокими тепло- и электропроводностью. У нее довольно слабые магнитные свойства.

Алюминиевая проволока (в первую очередь из первичного и технического алюминия) абсолютно безопасна и соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям, поэтому ее можно использовать даже в производстве продуктов питания.

Безусловное преимущество алюминиевой проволоки, делающее остальные еще более очевидными, - ее доступная цена. Купить алюминиевую проволоку в достаточном количестве может позволить себе любое предприятие и физическое лицо.

Где и как применяется алюминиевая проволока

Производная от бесчисленных «плюсов» алюминиевой проволоки - большое количество вариантов применения.

В первую очередь алюминиевая проволока применяется в электротехнике и как сварочный материал. Но этим ее роль в современном мире не исчерпывается. Алюминиевую проволоку используют в различных отраслях машиностроения, строительстве, мебельной и пищевой промышленности (в колбасном и сырном производстве).

Алюминиевая проволока - универсальный крепежный материал. Из нее изготавливают декоративные элементы, мебельную фурнитуру, заклепки, пружины, сетки и многое другое.

Алюминиевая проволока в электротехнике

Алюминиевая проволока в электротехнике - это и любительская антенна из алюминиевой проволоки, и измеряемая сотнями тысяч тонн продукция кабельных заводов.

Алюминиевая проволока - почти синоним высокой электропроводности. Сопротивление алюминиевой проволоки выше, чем медной. При одинаковой длине и проводимости площадь поперечного сечения алюминиевого проводника окажется на 62 процента больше, чем медного. Но при этом ее масса составит лишь половину от массы медной, ведь плотность алюминия в 3,3 раза меньше, чем меди. Примерно во столько же меньше стоимость алюминия. Поэтому применение алюминиевой проволоки в качестве материала токоведущих жил кабельных изделий более чем оправданно.

Алюминиевая проволока в сварке

Сварка алюминиевой проволокой широко применяется в машиностроении, строительстве и целом ряде других отраслей. Использование сварки делает алюминиевые конструкции более технологичными, позволяет реализовать главное преимущество алюминия – высокую прочность при минимальной массе.

Алюминиевая проволока используется при изготовлении покрытых электродов для ручной дуговой сварки, применяемых в работе с неответственными конструкциями.

Сварка неплавящимся электродом в инертном газе с алюминиевой проволокой в качестве присадки позволяет обеспечить высокую прочность сварного соединения. Может быть ручной дуговой и автоматической. В качестве защитного газа обычно применяется аргон, подача которого включается за несколько секунд до поджога дуги и выключается через несколько секунд после ее обрыва.

Еще один способ сварки с использованием алюминиевой проволоки - сварка алюминия полуавтоматами. Сварочная алюминиевая проволока для полуавтомата позволяет реализовать главные достоинства этого оборудования: высокую мобильность, универсальность, безопасность, надежность, простоту эксплуатации.

Алюминий - не самый простой для сварки металл, и от проволоки зависит очень многое.

Качественная проволока гарантирует высокие сварочно-технологические характеристики соединений: стабильность механических свойств, надежность, прочность, пластичность, слабую подверженность коррозии.

Как правило, используется проволока алюминиевая сварочная, химический состав которой близок к составу свариваемой детали. Проволока, содержащая легирующие элементы, способна корректировать состав шва, обеспечивая требуемые свойства.

Где тонко, там и рвется. Народная мудрость как обычно права. Но только не в отношении алюминиевой проволоки. И даже не в буквальном смысле, а, как говорится, «по большому счету». Ведь надежность алюминиевой проволоки обусловлена не столько показателями ее механической прочности, сколько совокупностью всех свойств, делающих ее лучшим выбором при решении широкого круга технических и технологических задач. И можно быть уверенным, со всеми ними алюминиевая проволока успешно справиться, какой бы тонкой она ни была.

Специальное предложение
Прайс-лист АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОКАТ

Все прайсы

Сварка
Резка в размер
Доставка

Подбор сплава (On-line)
Расчёт веса (On-line)

Телефоны:
+7 (812) 600-70-90
+7 (812) 448-61-50

ICQ:
274820654

Сайт ООО "Алюарт"